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双头沾锡机的注意事项及常规操作
注意事项：
1、检查线的切割深度，将线径值调节变小。
2、是否是进线传输轮间隙过大，从而调节进线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、进线管是否有赃物。
5、退刀设定太大，需要适当减小。
1.打开电源，把所裁线机材通过送线轮,拉至刀片右边。
2.设置所需要的规格(根据料号的不同进行更改)。
3.先裁出一至两根进行量测，检查是否有断丝现象。
4.设置完成后按'开始'键，进行作业。
5.经QC检验裁条线材符合生产品质后，开始生产作业，有异常情况，马上按下紧急停止键，并立即机修处理。
刀座没对齐
可能并不是刀片有问题，可能是刀座位置不对，导致每次切割线束，都是直接在损伤刀头，这样当然是会很快就把刀头搞的报废的。这其实就是属于全自动沾锡机调机没做到位了。建议跟沾锡机厂家技术员好好学习全自动沾锡机怎么调机。
刀头切到沾锡上
如果线束切割定位不准，刀片切到沾锡上了，那么不仅刀头容易坏，连生产出来的线束也是有问题的了。
总之，全自动双头沾锡机刀头总坏，肯定是有某个原因的，其中刀头质量问题，刀座没对齐，刀片切到沾锡上是比较常见的。
全自动沾锡机日常保养好了，可以延长它使用寿命，提高工作效率，下面让湘燕机械模具来介绍一下全自动沾锡机的日常保养与维修。
1、模具装夹必须准确、牢固。模具间隙合理，经常保持模具刃口锋利。
2、禁止机器超负荷工作。被加工的工件，冲压力不得超过限定范围。
3、开电机前，必须使离合器处于脱开状态，飞轮处于空转位置。
4、机器各润滑点，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。
5、经常检查机器各部分工作是否正常，所有联接件和紧固件有否松动。如有松动，及时加以紧固。如发现有机件磨损，必须及时更换。
6、机器以及电气装置必须经常保持清洁、干燥、无漏电现象。在工作中，如发觉故障和异常现象，必须立即停机检查修理。
禁止带病工作，避免因此而引全自动沾锡机发机件咬死或电机烧毁等更大损失。
您好，欢迎莅临恒海沾锡机，欢迎咨询...
